• Üzemi és raktári környezetben egyre nehezebb alkalmazkodni a változó körülményekhez.
• A vevői elvárások, a termelési terv jellegzetességei, a készleteltérések vagy egy-egy gép kiesése napi szinten okozhatnak kihívást.
• Az operatív működés jellemzően rögzített folyamatokra és területkiosztásra épül, így az alkalmazkodás gyakran nem formális, ad-hoc módon történik.
• Nehéz átlátni, mikor melyik dolgozó túlterhelt vagy éppen nem kihasznált, ami hosszú távon hatékonyságcsökkenéshez vezethet.

Adaptív anyagmozgatási támogatás szolgáltatásunk célja, hogy üzemi és raktári környezetben segítse a napi anyagmozgatási döntések optimalizálását valós idejű adatvezérelt javaslatokkal. A rendszer tanuló algoritmusra és testreszabott alkalmazásra épül, amely az aktuális helyzetre szabott folyamatjavaslatokat tesz, segít az anyagmozgatók átcsoportosításában, és előrejelzésekkel támogatja a változó körülményekhez való alkalmazkodást. A megoldás nemcsak reagál, hanem prediktív módon észleli a hatékonyságcsökkenéshez vezető jeleket, így lehetővé teszi a gyors beavatkozást és a teljesítmény fenntartását.

A szolgáltatáscsomag lépései egymásra épülnek, és a vállalat működéséhez, valamint célkitűzéseihez igazodva, lépésről lépésre haladhatók végig – egészen addig a szintig, ameddig az érdemes és szakmailag indokolt.

• • Relevancia vizsgálat:
    • Diagnosztikai elemzés – szükséges-e az operatív alkalmazkodóképesség támogatása?
  • Taktikai tervezés:
    • Szcenáriók definiálása és vizsgálata különböző működési körülmények között
    • Szimulációs modellezés és értékelés
    • Megtakarítási lehetőségek számszerűsítése
    • Algoritmus tanítása, működés demonstrációja
    • Döntéselőkészítés
  • Operatív bevezetés:
    • Algoritmus paraméterezése
    • Adatkapcsolat kialakítása ERP rendszerrel
    • Kezelőfelület testreszabása a műszakvezetői jogosultságokra
  • Utánkövetés

• Alkalmazkodó képesség növekedése
• Erőforrás megtakarítás
• Állásidők csökkenése
• Operatív költségek csökkentése
• Eredményesség növekedése

Egy autóipari gyártó vállalat termeléskiszolgálási folyamatain vizsgáltuk és validáltuk az ALF alkalmazást. A vizsgálat során összehasonlítottuk az aktuális, egy fős anyagmozgatási működést egy kéttagú csapattal végzett szcenárióval. Harmadik lépésként az ALF alkalmazást használtuk, amely lehetővé tette, hogy az egy fővel végzett működés megmaradjon, azonban a feladatokat dinamikusan, időben igazítva és optimalizálva csoportosítottuk át. Az adaptív működés így a hatékonyság növelése mellett a szükséges létszám fenntartásával is megvalósult.